经过技能认证和其他办法，进步矿藏挖掘的功率;为不同的金属设置优先级，如根本金属、特别金属和关键技能金属等;产品规划要归纳考虑产品生命周期理论、冶金常识和回收工艺，经过体系的优化和规划进一步进步回收率和下降环境影响;改进工艺流程功率和含金属废水的使用，进步初级出产的动力功率等。

随着新式经济体开端逐渐选用与经合组织国家类似的技能和生活方式，未来全球的金属需求量将会到达全世界金属使用量的3至9倍。回收杂乱的金属产品能够解决和应对金属需求量飙升带来的挑战。

现在，我国废钢铁回收率为70%-80%，废旧金属回收率为85%，废塑料25%，废旧橡胶47%，废纸20%，废碎玻璃13%，报废轿车的年回收量不断提高，废旧物资的年加工预处理量达2000多万吨，其间废旧车船的拆解才能已到达1000多万吨。

再生铁金属原料来自四面八方,往往是黑色金属、有色金属及其合金的混杂物，而且夹杂有塑料、橡胶、油漆、油脂、木料、泥沙、织物等。在冶炼前必须进行以下流程：

1.分类：由于原料来源混乱、材料性质驳杂，必须采用人工进行分类整理归置，以便于后期工作的进行；

2.解体：许多物料必须拆分解体，才能将其中的再生铁部分分解出来，也利于人工筛除其他杂质；

3.筛分：筛除其他杂质或磁选出铁成分；

4.压块：使用HDYJ金属压块机（包括金属屑压块机、金属打包机）将在生铁物料作压块处理，以便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。

此外，根据不同的生产需求，还要进行破碎、干燥、预焚烧、脱脂磨细等生产工序。

混杂过于严重的合金废料，则用作重新冶炼提取金属的原料。