F10石材护理系统

自然与科学的完美结合，石材护理新概念。

源于意大利的精细研磨科技，蕴含高强细致的钻石研磨粒子。瞬间提高石材纹理，掩盖毛孔与瑕疵，透视光线的镜面功能，焕发石材自然光泽。

至于中温固化剂和高温固化剂，则要以被着体的耐热性以及固化物的耐热性、粘接性和耐药品性等为基准来选择。选择重点为多胺和酸酐。由于酸酐固化物具有优良的电性能，所以广泛用于电子、电器方面。

使用：

1、使用前应先将理石表面彻底清洁

2、用清水将理石结晶粉和成糊状，将其涂在红色抛光垫上。

3、在擦地机操作期间保持地面湿润

4、当理石表面出现高光晶面后，用吸水机将地面糊状物吸净地

5、残留部分用拖布拭去

6、过水吸干

7、用白色抛光垫光或用干布擦拭使地面完全清洁干燥

8、如果石面没有完全干燥，会影响视觉效果。

影响抛光粉性能的指标

（1）粉体的粒度大小：决定了抛光精度和速度，常用多少目和粉体的平均粒度大小来。过筛的筛网目数能掌握粉体相对的粒度的值，平均粒度决定了抛光粉颗粒大小的整体水平。

（2）粉体莫氏硬度：硬度相对大的粉体具有较快的切削效果，同时添加一些助磨剂等等也同样能提高切削效果；不同的应用领域会有很大出入，包括自身加工工艺。

（3）粉体悬浮性：好的粉要求抛光粉要有较好的悬浮性，粉体的形状和粒度大小对悬浮性能具有一定的影响，片形及粒度细些的抛光粉的悬浮性相对的要好一些，但不是决对的。抛光粉悬浮性能的提高也可通过加悬浮液（剂）来改善。

（4）粉体的晶型：粉体的晶型是团聚在一起的单晶颗粒，决定了粉体的切削性、耐磨性及流动性。粉体团聚在一起的单晶颗粒在抛光过程中分离（破碎），使其切削性、耐磨性逐渐下降，不规则的六边形晶型颗粒具有良好的切削性、耐磨性和流动性。

（5）外观颜色：原料中Pr的含量及灼烧温度等因素有关，镨含量越高，其粉体显棕红色。低铈抛光粉中含有大量的镨（铈镨料），使其显棕红色。高铈抛光粉，灼烧温度越高，其显偏白粉色，温度低（900度左右），其显淡黄色