山东沃达斯科果汁饮料生产工艺、加工生产线及流程设备
果汁饮料是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品，一般是指纯果汁或果汁。果汁按形态分为澄清果汁和混浊果汁。
果汁饮料生产工艺：清洗、打浆、调配、过滤、均质、冷却和灌装封口
清洗：原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施，带皮榨汁时更应注意。因此，必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用溶液漂洗后，再用清水淋洗。
打浆：浓缩果汁生产线用打浆机打浆去皮，果浆用布包裹榨取果汁，出汁率可达70%以上。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁，再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。
调配：粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配，不断搅拌，使糖完全溶化。
过滤：调配好的果汁，经离心过滤机过滤、分离，除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。
均质：过滤后的汁液经均质机均质，可使细小果肉进一步破碎，保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10~12兆帕。
冷却：采用高温等方式对浓缩果汁进行处理，式为5’一1O’/1OO℃，尔后快速冷却至40℃以下。
灌装封口：将果汁加热，在汁温不低于80℃条件下灌装，并迅速封口。
山东沃达斯科果汁饮料生产工艺、加工生产线及流程设备主要有清洗机、破碎机、打浆机、榨汁机、过滤器、浓缩器、调配罐、机、无菌贮罐和成品包装其中主要为CIP清洗机，CIP为clean in place(洗涤定位)或in-place cleaning(定位洗涤)的简称。其定义为:不用拆开或移动装置，即可用高温、高浓度的洗净液，对装置加以强力的作用，把与食品的接触面洗净的方法。
因此，CIP即为完全不用拆开机械装置和管道，即可进行刷洗、清洗和。在清洁过程中并能合理地处理洗涤、清洗、与经济性，能源的节约等关系，是一种优化清洗管理技术。CIP装置适用于流体物料直接接触的多管道机械装置，如果汁饮料、乳品、浓缩果汁、豆浆等。采用就地清洗(即CIP清洗)是饮料生产厂普遍使用的方法，是产品质量的保证。清洗的目的是清除设备及管壁上的残留物，保证达到卫生指标。在一般情况下，连续使用6∽8h必须进行一次清洗。在特殊情况下，当发现生产能力显著降低时，应立即进行清洗。
清洗的目的是去除粘附于机械上的污垢，以防止微生物在其间滋长。要把污垢去掉，就必须使清洗系统能够供给克服污染物质所需的洗净能力。洗净能力的来源有三个方面，即从清洗液流动中产生的运动能，从洗涤剂产生的化学能，清洗液中的热能。这三种能力具有互补作用。同时，能力的因素与时间的因素有关。在同一状态下，洗涤时间越长则洗涤效果越好。
CIP有如下优点:
能维持一定的清洗效果，以提高产品的性;
节约操作时间和提率，节省劳动力和保证操作，节约清洗用水和蒸汽;
卫生水平稳定，节约清洗剂的用量;
增加生产设备的耐用年限。
山东沃达斯科果汁饮料生产工艺、加工生产线及流程设备
山东沃达斯科智能科技有限公司成立于2016年6月14日，公司对于一些百年老公司来说缺少的是经验，但我们会秉承产品质量的理念，尽的努力做好我们的产品，争取给客户一个的体验，目前在全国有多家分公司，公司成立以来，以其雄厚的技术为依托，市场需求为己任，附以现代化的生产车间，赢得了广大用户的赞誉和信赖，产品出口国内外市场。
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