一、喷漆废气处理活性炭吸附法

运转费用高，维护费用较高；废气中所含有机溶剂能够回收、利用。活性炭再生时设备占地面积大，能耗大，费用高；烘干室废气温度较高时需先冷却，喷涂室废气中涂料雾较多时，需先除去涂料雾。适用常温、低浓度、废气量相对较小时的喷漆废气治理。

二、喷漆废气处理催化燃烧法

废气治理效率高，装置占地面积小；与直接燃烧法相比耗能少。应去除废气中杂质，防止催化剂中毒；催化剂使用时间长时，废气治理效率相应降低；废气治理设备费用较高。适用于温度高、流量小、喷漆废气浓度高、含杂质少的场合。烘干室废气治理应用较多。

三、喷漆废气处理洗涤吸收法

喷漆废气处理设备费用较低，占地面积较小；可治理较大废气量；无、火灾等危险，性好。与其他方法相比，喷漆废气治理效率较低；对洗涤吸收液内的废气成分需进行二次处理；喷漆废气净化除味剂的选用需根据废气内的主要溶剂来确定。适用于温度较低、废气量较多的场合，以及烘干室，喷涂室混合废气的治理。

四、喷漆废气处理直接燃烧法喷漆废气治理效率高，一般废气燃烧后，即达到排放标准；喷漆废气治理可靠性高。但是，存在预热耗能多，费用较高；需考虑防等措施，换热器、燃烧室设计较复杂。适用于有机溶剂含量高、温度高的废气治理。

五、光催化喷漆废气处理方法

彻底改变了传统活性炭吸附方法的运行费用较高的缺陷，净化效率高，运行稳定，系数高，不存在更换耗材的缺陷。适用于低浓度、大风量的喷漆废气处理。

一、本产品利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体如：氨、、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子键，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物，如CO2、H2O等。

二、利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。

UV+O2→O-+O(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它性异味有极强的效果。

三、恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。

四、利用高能UV光束裂解恶臭气体中的分子键，破坏的，再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭的目的。uv光氧催化系列设备工作原理:是在外界可见光的作用下发生催化氧化作用的,光催化氧化反应是以纳米TiO2及空气作为催化剂，以光为能量，裂解有机物等有机物降解为CO2和H2O。本公司利用人工紫外线光波作为能源，配合经我司特殊处理后活性强、反应效率高的纳米TiO2作为催化剂，达到净化工业废气目的。