当全自动注塑机的注射过程完成时，整个型腔内充满了熔体。此时，注射螺杆已移至前面位置。由于自动注塑机的低温模具的冷却作用，注射腔内的熔体收缩。为了生产高质量的产品，防止熔体在型腔内回流，补偿产品的收缩，并压注射压力圆筒。

必须保持一定的压力，不断地推动螺杆，并对模具中的熔体施加压力，直到熔体冷却并在浇口处密封为止。此时，熔体上的压力被称为保持压力，也称为螺杆的二次压力。当压力保持时，由于进料的原因，螺杆稍微向前移动。

当自动注射成型机的熔融材料失去回流进入模具腔门的可能性时，可以消除内部压力(关闭高压液压缸也可以删除)(即门关闭)，注射筒可以用来冷却和塑造产品的死亡。

对于一些新手来说，在注射成型机开始和停止之前，我应该注意什么呢？下面是编辑的具体分析：

1.运动油的检查：确定活动油量是否在油表的小极限和限值之间。弯曲手润滑的自动喷油器的油量是否合适。

2.冷却水的检查：确定冷却水管道系统中不存在泄漏现象，以及水量是否足以维持正常的冷却效果。

3.温度开启和检查：确定烘干机、物料管和结晶器上的电热是否正常，尤其是在物料管的温度必须完全达到设定温度的情况下，才能进行打靶、松开和绞车的操作。

通电后电源指示灯没反应。

有或许是稳妥烧坏了，也有或许是主电源出问题了，还有或许是变压器呈现毛病，或许线路板损坏了也有或许，假如以上毛病全部扫除，那就是其他的线路出毛病了。

解决办法：替换新的稳妥，对主电源进行查看，替换变压器和线路板，查看其他电路。

一方面，选择注塑机的款式。不同的地方对产品的款式和型号的需求是不同的，当我们真正的做好各个方面的认识之后，整个的选择会变得更加的容易了。很多人可能都忽视掉了这个方面的事情，没有做好款式和型号的搭配，很难真正让整个地方看起来非常舒服而且是和谐的。