高温模温机过载

或许原因：调度过载电流保护器调节量不合格，空气开关烧坏缺相。

解决办法：先查看一下电流，假如电流没问题，就调大过载电流保护器的电流操控，假如是电流有问题，那就查看空气开关，看看空气开关是否缺相，假如是空气开关缺相了就替换。

在我国机械工业中，的能源消耗是注塑机的制造，占整个机械行业总消费量的1/3，这给城市的环境保护和能源带来了巨大的挑战。这也不利于整个行业未来的发展，只有节能，才是注塑机行业未来发展的。

节能并不是指以牺牲机械质量和性能为代价的改进，而是一种确保产品质量和注塑机性能的改进方法。这是一种可以实现普遍发展的有效节能方法，经过近几年的努力，德群机械终于开发出了一套新的节能系统，大大降低了能耗，受到广大塑料企业的欢迎，纷纷前来查询订购。

今后，注塑机行业必然与环境污染密不可分，只有降低能耗，保护环境，才是注塑机企业未来发展的。

低压注塑机用的原材料跟传统的普通注塑机是不一样的，低压注塑机没有螺杆装置，因为低压注塑用的热熔胶粘度非常低，流行性好，不需要用螺杆挤出，只需要通过胶缸加热融化后通过齿轮泵注塑，然后冷却成形即可。传统的注塑机就算将压力调到跟低压注塑一样，由于材料粘度大，流动性差，直接注塑会出来会导致注胶不充分，也就是我们大家所说的缺胶现象。另外低压注塑材料的粘接性能也是传统的工艺塑料无法比拟的。

低压注塑材料因为具有防水、阻燃、良好的耐高温低温性。所以其成本比较高，一般都是用在附加值比较高的方面，比如手机电路、pcb电路板等精密电子仪器的组件。因为精密电子组件部件小，脆弱，用传统的高压高温注塑很容易损坏元器件，所以在精密仪器首先选用的就是低压注塑机。

注塑机的作业原理与打针用的打针器相似，它是凭借螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料打针入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺进程。

打针成型是一个循环的进程，每一周期首要包括：定量加料—熔融塑化—施压打针—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

注塑机操作项目：注塑机操作项目包括操控键盘操作、电器操控体系操作和液压体系操作三个方面。分别进行打针进程动作、加料动作、打针压力、打针速度、顶出型式的挑选，料筒各段温度的监控，打针压力和背压压力的调节等。