注塑机工业的发展前景很好。注塑机行业与战略性新兴产业有着密切的联系。中国注塑机机械行业不仅连续9年在产品产量方面取得了世界，而且大大提高了塑料机械行业的科技水平和产业水平。

随着科学技术的进步，注塑机行业规模以上的企业普遍采用先进的制造技术和先进的应用设备，塑料机械行业也普遍提倡现代化的管理方法和先进的制造生产方式，使传统行业发生了巨大的变化，取得了良好的经济效益和社会效益。

塑机维修工作的核心是故障的判定和故障的处理。它涉及知识面广，复杂程度大，具有一定的深度（如综合专业知识水平）。既要有机械设备维修基础知识，又要有液压维修基础知识，也要有电气维修基础知识。实在注塑机维修工作即艰辛，但又是不断学习进取的过程，只要把握注塑机的基本工作原理，把握基本工作方法，不论各种机型，万变不离其宗，都能探索出一套维修工作程序来，以保证注塑机正常工作运行。

注塑机的作业原理与打针用的打针器相似，它是凭借螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料打针入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺进程。

打针成型是一个循环的进程，每一周期首要包括：定量加料—熔融塑化—施压打针—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

注塑机操作项目：注塑机操作项目包括操控键盘操作、电器操控体系操作和液压体系操作三个方面。分别进行打针进程动作、加料动作、打针压力、打针速度、顶出型式的挑选，料筒各段温度的监控，打针压力和背压压力的调节等。

在很多实际工业化制造中，有些工序是必须要用到低压成型才能实现的，比如汽车制作过程的内饰注塑成型，因为是，帆布和热熔胶一体注塑而成的，如果直接注塑必然会直接射穿以及帆布，只有通过低压注塑工艺二次压模才能完成，同时对于一些超厚的一次成型注塑，如果使用传统的注塑方式，也会造成成型后缩水或者内应力太大产生破裂甚至爆裂的后果。