铝合金压铸厂缺陷的解决方案有以下几点: 1、控制毛孔的产生,关键就是减少混入压铸件的气体量,理想的金属流通过流变片和热水路径不断加速通过喷嘴, 平滑方向形成与金属流相匹配的金属流,通过采用锥形流道设计,热水流量逐渐向热水口倾斜,从喷嘴不断加速,有可能实现该物体。 2、气体混合在灌装系统中,湍流和金属液相混合形成孔隙,从研究过程中模拟铝合金压铸金属液体从铸造系统进入腔体,在闸门处出现一个尖锐的转折点,并增加了闸门横截面面积, 结果表明,在金属液体流动中产生湍流并涉及气体,使温和的金属液体从闸门和腔进入泄流罐和排气罐,并将其排出模具。

铝合金压铸涉及的产业比较广泛，日常生活中的铝合金压铸主要应用在汽车行业、电子行业、以及一些家电企业等等，之所以说是一种高性能产品，是因为它不仅仅涉及这几方面，还涉及到飞机、我国的一些航天事业上面，用途非常的广泛。

压铸件可以分为压铸零件、锌压铸成件、铝压铸件、铝压合金铸件等压铸零件。在应用中可呈现出良好的良好的特性，如铝压铸件可以任意做出多种复杂的形状，还可以作出较高的精度准确度、表面光洁度也处理的非常到位。这些特性在很大程度上减少了压铸件的机械加工量和金属的铸造余量。不仅节约了电力能源、金属材料、还在很大程度上节约了人力劳动成本。也因为压铸件的各方面优势而被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造等多个行业中。而 常见的压铸件应用就是用于现代 多见的汽车上的配件。应用范围的不断扩大让铸件加工中也逐渐成熟起来，现在一般的厂家都能自己对应生产中出现流痕、冷隔水纹、擦伤、凹陷、气泡、气孔、缩孔、花纹、裂纹等多类缺陷，而这些也都有相对应的解决方法是各大厂家所熟知的。

铝合金压铸产品发展趋势是精密化、轻量化、节能、环保、可靠、更优良的性能。用铝合金取代钢铁作汽车结构件，大大减少汽车重量，减少油耗．也减少废气排放对环境的污染。并使汽车具有更好的性能、和舒适感。应用压铸新技术，可满足汽车压铸件的要求：高性能，高延性、高强韧、能热处理、能焊接。