竹木纤维集成墙面材料采用挤压工艺制造而成，所以可以根据需要对产品的色彩、尺寸、形状进行控制，真正实现按需定制，程度降低使用成本，节约森林资源。它具有突出的环保功能，可以循环利用，几乎不含对人体有害的物质和毒气挥发，经有关部门检测，其甲醛的释放只有0.3mg/L，大大低于国家标准(国家标准是1.5mg/L)，无污染，无公害，并且具有吸音节能的特点，符合国家环保标准和欧洲标准,装修后无异味，可马上入住，是真正的绿色环保产品。
竹木纤维集成墙板原来所用的材料就有一定的防火性能，在产品合成过程中，增加了阻燃剂，能更有效的防火，与真正的木质产品相比，竹木纤维集成墙板性能更佳。
竹木纤维集成墙板以木纤维和PVC作为主要原料，辅以加工助剂，经热压制备工艺制成。其中，PVC有一定的收缩比，而且会出现热变形。网上流传的说法，应该就是从这来的。其实，这种说法是非常经不住推敲的。PVC无固定熔点，80-85度会开始软化，130度会转变为粘弹态，160-180度会开始转变为粘流态。
也就是说，想要跟木纤维融合到一起，生产温度必须要在130度以上。虽然PVC会出现热变形，但是它的热变形温度为70度。而我们正常生活的室内温度不会超过45度。另外， 竹木纤维墙板厂家介绍竹木纤维集成墙板在生产过程中还会添加一些润滑剂和界面相容剂，用以增强其力学性能，提高耐热性，防止膨胀变形。
我们知道竹木纤维板的质量与其制作方法是有很重要的关系的，我们来了解一下具体的步骤：
步骤1、添加助剂工艺：以竹纤维和/或木纤维为原料，聚氨酯、异氰酸酯、环氧树脂、大豆胶为胶黏剂，对原料进行均匀施胶，胶黏剂质量占原料质量的1～3.5%;
步骤2、干燥工艺：将施胶后的原料干燥处理，控制其含水率在6%～14%;
步骤3、铺装成板坯工艺：根据板材幅面、厚度称取适量原料，然后将原料铺装成型，再经过预压处理，得到预成型板胚;
步骤4、微波预热工艺：将预成型板坯送入微波加热装置，利用微波加热，使预成型板坯温度快速上升至80℃～180℃;
步骤5、热压成型工艺：将步骤4处理后的预成型板坯进行热压成型，热压温度为180℃～260℃，成型压力35kg/cm～110kg/cm，保压时间为1min～4.5min。竹木纤维墙板厂家期待您的带来!