钼的二次资源主要有两个来源，一是钼冶金过程中产生的含钼废渣、废液等，二是钼金属制品生产过程中产生的废料和用过的含钼化学制品或者材料。根据国际钼协的报道，2011年，将近8万吨钼被回收利用，约占钼总消费量的四分之一，由此可见，回收利用的钼资源已经成为钼供应链上重要的一部分。国际钼协预测，到2020年，钼回收量将达到110000吨，约占钼供应总量的27%，到2030年，这一比例将会达到35%左右。回收的钼约60%用于制造不锈钢，其余则用于制造合金工具钢，超合金，高速钢，铸钢和化学催化剂。

在金属钨粉制取方面，在20世纪70年代，先进的蓝钨氢还原法取代了黄钨氢还原法，到20世纪末，紫钨氢还原法又进一步取代了蓝钨氢还原法，使产出钨粉的物理性能控制达到更先进的水平，进一步提高了钨粉的质量。

与此同时，多种处理钨冶金二次资源技术的研发成功，使钨二次资源的利用不论是在技术水平上还是回收利用率上都大幅度提高。

科学技术是生产力，钨资源作为重要的战略物资是全世界重要的资源，必须合理循环的利用。

在纯钨化合物制取方面，粗Na2WO4溶液的强碱性阴离子交换法净化并转型工艺以及流程短、成本低、产品质量高等特点在很大范围内取代了经典的镁盐净化-传统化学法转型工艺。与之想对应的季铵盐萃取法净化并转型由实验室研发开始走向产业化，呈现了可喜的前景。选择性沉淀法从钨酸盐溶液中除钼、锡、锑、砷等净化除杂技术的研发成功并广为应用，大幅度提高了钨制品的纯度和钨冶金过程对原料的适应能力。

在钨矿物原料分解方面，早期产业化的苏打压煮法发展成为不仅能处理白钨精矿、低品位白钨中矿，同时能够处理黑白钨混合矿；在理论 研究得到突破的基础上，NaOH(氢氧化钠)分解法由只能处理低钙黑钨精矿发展成为能处理包括白钨精矿、难选钨中矿在内的各种钨矿物原料的通用技术。当然，随着发展逐步淘汰了NaOH熔合法、苏打烧结法、盐酸分解法等效率低、环境污染严重的传统方法。同时也降低了对选矿的要求，大幅度提高了资源利用率。