目前，钼废料再回收利用的方法也很多，但一般都以火法为主，湿法为辅，常见的方法有如下几种： 升华法：这是一种基于金属钼在一定温度下能氧化成三氧化钼并升华而捕集回收的方法，回收率可达98％。该方法主要用于废钼粉、钼条、钼片、钼丝、钼铼合金、高速钢磨细废料的回收利用。 锌熔法：该方法主要通过加热、蒸馏、焙烧回收硬质合金和超合金废料中的合金元素，如钴（回收率达97％）、钼（回收率达96.2％）、钨（回收率达98.4％）。 氧化焙烧一酸浸出法：该方法主要用于含钼催化剂的回收利用，钴和钼回收率分别为97％和95％。 碳酸钠焙烧一浸出法：该方法也主要用于含钼废催化剂回收，但主要回收钴和镍，它们的浸出率都在90％以上。

世界上开采出的钨矿，约50%用于优质钢的冶炼，约35%用于生产硬质钢，约10%用于制钨丝，约5%其他用于其他用途。钨可以制造枪械、火箭推进器的喷嘴、穿甲弹、切削金属的刀片、钻头、超硬模具、拉丝模等等，钨的用途十分广泛，涉及矿山、冶金、机械、建筑、交通、电子、化工、轻工、纺织、军工、航天、科技、各个工业领域。 钨以纯金属状态和以合金系状态广泛应用于现代技术中，合金系状态中主要的是合金钢、以碳化钨为基的硬质合金、耐磨合金和强热合金。

在纯钨化合物制取方面，粗Na2WO4溶液的强碱性阴离子交换法净化并转型工艺以及流程短、成本低、产品质量高等特点在很大范围内取代了经典的镁盐净化-传统化学法转型工艺。与之想对应的季铵盐萃取法净化并转型由实验室研发开始走向产业化，呈现了可喜的前景。选择性沉淀法从钨酸盐溶液中除钼、锡、锑、砷等净化除杂技术的研发成功并广为应用，大幅度提高了钨制品的纯度和钨冶金过程对原料的适应能力。

以钼为基体加入其他元素（如钛、锆、铪、钨及稀土元素等）构成有色合金，这些合金元素不仅对钼合金起到固溶强化和保持低温塑性的作用，而且还能形成稳定的、弥散分布的碳化物相，提高合金的强度和再结晶温度。钼基合金因为具有良好的强度、机械稳定性、高延展性而被用于高发热元件、挤压磨具、玻璃熔化炉电极、喷射涂层、金属加工工具、航天器的零部件等。