结垢原因

缩放有三个主要原因：1）由于大多数常用的热交换器是以水作为热载体的热交换系统，当温度升高且浓度高时，一些盐从水中沉淀出来。粘附在热交换管的表面上以形成水垢。随着使用时间和频率的增加，氧化皮层逐渐变稠并硬化并紧密地粘附在热交换管的表面上。 2）与水垢一样，热交换器是另一个由于材料本身的性质，流体的一侧可能具有非水垢固体沉淀物，并且如果长时间不处理，它将在传热管表面上积聚越来越多; 3）当流体含有更多的机械杂质时，流体流速更高。在数小时内，一些机械杂质或有机物质也会沉积在热交换器中，形成松散的，多孔的或胶体的污垢。

换热器污垢大大降低了设备的热交换效率，大大增加了能耗，增加了生产成本。热交换设备的导热率随化学成分变化很大。由于污垢的导热性极小，因此结垢会严重影响热交换设备的传热性能，并且生产能耗大大增加。国内外大量的热测试结果表明，该装置的传热面厚度为1mm，热交换设备消耗的能量为8％~0％。也就是说，1mm厚的规模可以使燃煤锅炉燃烧10％以上的煤，这导致工业产品生产成本的显着增加。

工作原理：电子除垢仪的基本原理是改变导致管垢形成的物理分子结构，运用磁力复合波纹来改变周围环境的条件以粉碎电离子间的键，以及令他们合成稳定的非管垢物质。德科乐的作用原理不同于以往任何物理化学除垢方法，其核心是一个调制信号发生器。采用独特的集成电路和信号处理技术，产生一种复杂频率的调制信号，通过信号电缆将该调制信号加在管道上，在管道内部产生一个分子力动态干扰场（ADDMF信号场），作用于管道中的流体和溶于其中的溶盐分子，产生一种核化效应。

设备清洗的作用和目的主要有两点。

， 恢复生产。

在工业生产的过程中，有的时候会因为操作不当引起的突发情况造成个别设备或者局部管道线路结垢、堵塞，影响生产的正常运行。对于这时的情况，主要是快速的清除污垢，保证生产装置可以正常的运转，恢复正常生产状态。

第二， 恢复装置生产效率。

比如化工设备结垢造成换热器等设备传递热量热系数减少，管道流通面积的减少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生产效率明显下降。这时通过清洗除垢来恢复生产设备的生产效率。