银币制作步骤有以下几点：

1、配料：银币生产的原料是贵金属银和普通金属铜，称量的精度要求比较高，原料、半成品、成品批量称重都由天平来完成。见上海博物馆中专用万两天平图（每次可称重300公斤，精度为0.01盎司）。早期熔炉的燃料主要是煤和焦碳，后改用柴油和煤气。每炉一次熔银量150公斤，厂家按照规定的配比将各种原料放入大型坩埚中融化充分准备浇铸胚料。

2、制造模具胚：雕刻机是造币厂制模的主要设备，利用几何学中相似原理，将工艺美术师设计制作的浮雕作品缩刻成模具，被称为原模或直雕模。原始的雕刻机由人工操作，下图为1936年法国TVR型原模自动雕刻机。造币用模具制作，由设计图稿、油土浮雕、石膏型、铜型再由雕刻机刻制原模。工作时雕刻机的右侧放置铜型，左侧放置需加工的模具坯。缩刻的比例可以根据需要来调整。现在收藏市场上零星能看到的号称模具的阳文模具实际上是铜制模具胚。

3、制造银币模具工作模：雕刻出的原模一般为阳文正字，不能直接用于生产，需翻制成工作模。生产流通币的工作模需要量大，在实际工艺中，由直雕原模翻制阴文原模，阴文原模再依次翻制二元模、工作模，再由工作模上压印机生产。展台上的人力螺旋压力机，是造币厂早期的翻模设备，它以四个工人为动力，翻制造币用模具。

4、浇铸，是将配完料的金属熔化后，注入浇铸模，铸成条片。浇铸后的条片，经过碾片机轧制成铸币所需要的标准厚度。碾片机又称轧片机或轧机，分粗轧和精轧。银条经过8道轧制工序后，由原长560毫米被碾成长2500毫米的银片。因轧制后的银片过长，不便于再加工，需经剪刀机分段后通过精轧工序，轧制到硬币所需的标准厚度。

5、制作胚饼：供印制银币用的坯饼由冲床（见下图）完成。标准厚度的条片通过专用冲床上的自动进料轧辊进入冲模，冲下坯饼，展出的冲床每分钟冲180枚。边屑由自动裁切成短片，过秤后退回熔炼处。

6、饼胚热处理：银材经过冷轧加工后，变得脆而硬，不利于压制花纹，需经烘饼炉退火后恢复原有软度，烘饼的温度达到700摄氏度。烘饼后坯饼的表面被氧化，去除氧化层需经酸溶液洗饼。

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