玻璃幕墙材料宜采用不燃性材料或难燃性材料；防火密封构造应采用防火密封材料。

隐框和半隐框玻璃幕墙，其玻璃与铝型材的粘结必须采用中性硅酮结构密封胶；全玻幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时，不应采用酸性硅酮结构密封胶粘结。

硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用。

幕墙玻璃

a、应采用玻璃（夹层玻璃、夹丝玻璃和钢化玻璃），否则必须采取相应的措施。

b、幕墙使用热反射镀锌膜玻璃时，应选用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃 。

c、对于弧形玻璃幕墙，可考虑采用以热喷镀法生产的幕墙镀膜玻璃 。

d、在安装使用时应严格检查玻璃表面质量及其几何尺寸，玻璃的尺寸偏差、外观质量和性能等指标，应符合现行的国家标准的规定。

e、玻璃幕墙采用中空玻璃时，除应符合现行国家标准《中空玻璃》GB11944的有关规定外，尚应符合：中空玻璃气体层厚度不应小于9mm，中空玻璃应采用双道密封等要求。

f、对于弧形玻璃幕墙，可考虑采用以热喷镀法生产的幕墙镀膜玻璃。

g、璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃，应严格控制温、湿度。

h、所有幕墙玻璃应进行机械磨边处理，磨轮的目数应在180目以上。

i、有防火要求的幕墙玻璃，应根据防火等级要求，采用单片防火玻璃或其制品。

施工测量放线

a、复查由土建方移交的基准线。

b、放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定基准线。

c、以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。

d、分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。

e、用φ0.5~1.0mm的钢丝在单幅幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂)，、垂直钢丝应间隔20m拉一根。

玻璃幕墙铝龙骨安装：

⑴ 将加工完成的立柱按编号分层次搬运到各部位，临时堆放。堆放时应用木块垫好，防止碰伤表面；

⑵ 将立柱从上至下或从下至上逐层上墙，安装就位；

⑶ 根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧连接件螺栓；

⑷ 再调整进出、左右位置，检查是否符合设计分格尺寸及进出位置，如有偏差应及时调整，不能让偏差集中在某一个点上。经检查合格后，拧紧螺帽；

⑸ 当调整完毕，整体检查合格后，将连接铁件与过渡件、螺帽与垫片间均采用段焊、点焊焊接，及时消除焊渣，做好防锈处理；

⑹ 安装横龙骨时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，连接不能有松动，横梁和立柱之间垫片或间隙符合设计要求；

注意事项：立柱与连接铁件之间要垫胶垫；因立柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤；挂料时，应将螺帽拧紧，以防脱落而掉下去；调整完以后，要将避雷铜导线接好。