垫块、填充、嵌缝及密封材料

a、定位垫块、填充材料、嵌缝橡胶及密封胶等材料的品种、规格、截面尺寸和物理化学性质等，均应符合设计要求。

b、玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶及硅橡胶；密封胶条应挤出成形，橡胶块宜压模成型。

c、密封胶条应符合国家现行标准的规定。

d、玻璃幕墙采用的聚硫密封胶应具有耐水、耐溶剂和耐大气老化性，并具有低温弹性、低透气率等特点。其性能应符合现行行业标准《中空玻璃用弹性密封剂》JC486规定。

e、玻璃幕墙采用的氯丁密封胶性能应符合规定。

f、耐候硅酮密封胶采用中性胶，其性能应符合规定，并不得使用过期的耐候硅酮密封胶。

g、玻璃幕墙采用的硅酮结构密封胶和低发泡间隔双面胶带的性能和选用符合相关规定。

玻璃幕墙的胶粘料

a、明框幕墙的中空玻璃密封胶，可采用聚硫密封胶和丁基密封腻子。

b、隐框及半隐框幕墙的中空玻璃所用的密封材料，必须采用结构硅酮密封胶及丁基密封腻子。

c、结构硅酮密封胶必须有生产厂家出具的粘结性、相容性的试验合格报告，要求必须与相粘结和接触的材料相容，与玻璃、铝合金型材（包括它们的镀膜）的附着力及耐久性均有可靠保证。并应在有效期内使用，过期的不得使用。

d、硅酮结构密封胶和硅酮密封胶应有质保年限的保证书。

隐框、半隐框及明框玻璃幕墙安装工艺

a、过渡件的焊接：

⑴ 经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工；

⑵ 焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准；

⑶ 应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查；

⑷ 再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊或段焊；

⑸ 控制重点：水平位置及垂直度；

b、焊接作业顺序：清理、确认焊接位置→焊接→除掉焊渣→检查焊接质量→防锈处理

焊接时应注意：用规定的焊接设备、材料，操作人员必须持焊工证上岗；焊接现场的、防火工作；严格按照设计要求进行焊接，要求焊缝均匀，无假焊、虚焊、夹渣；防锈处理要及时，彻底。

玻璃幕墙铝龙骨安装：

⑴ 将加工完成的立柱按编号分层次搬运到各部位，临时堆放。堆放时应用木块垫好，防止碰伤表面；

⑵ 将立柱从上至下或从下至上逐层上墙，安装就位；

⑶ 根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧连接件螺栓；

⑷ 再调整进出、左右位置，检查是否符合设计分格尺寸及进出位置，如有偏差应及时调整，不能让偏差集中在某一个点上。经检查合格后，拧紧螺帽；

⑸ 当调整完毕，整体检查合格后，将连接铁件与过渡件、螺帽与垫片间均采用段焊、点焊焊接，及时消除焊渣，做好防锈处理；

⑹ 安装横龙骨时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，连接不能有松动，横梁和立柱之间垫片或间隙符合设计要求；

注意事项：立柱与连接铁件之间要垫胶垫；因立柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤；挂料时，应将螺帽拧紧，以防脱落而掉下去；调整完以后，要将避雷铜导线接好。