喷砂工艺是混凝土表面处理的新型施工工艺。它主要用于解决墙面抹灰空鼓、易开裂的质量通病，增加交活面美观。

一、喷砂工艺原理

喷砂工艺是借助空气压缩机的压力，将特别配制的浆料喷射到混凝土基层表面，形成均匀的点状体，经过一定时间的养护，使其达到理想强度，从而增加基层与抹灰层之间的粘结力，达到防止空鼓开裂的目的。

二、喷砂工艺流程

清理基层→润湿墙面→配制材料→喷砂施工→养护。

三、喷砂施工材料及特点

（1） 喷砂专用粉；

（2） 喷砂专用胶；

（3） 建筑砂；

（4） 辅料。

喷砂专用粉由优质保水、增强的高性能助剂配制。

喷砂专用胶采用合成树脂乳液为基料，此类材料的特点是渗透性好，能充分渗入到基层内部，耐水、耐冻融性能优异，抗压、抗折、抗拉伸强度等各项指标都优于水溶性胶粘剂，其缺点是渗透性、和易性差，不能很好地渗入到基层内部，分子在界面表面游移，而且材料降解后易产生众多微小的孔洞，这些孔洞会降低水泥砂浆的强度，所以不适合作为提高界面性能的粘结材料。

四、喷砂施工注意事项

喷砂施工前应首先清理基层墙面的粉尘，修补小的孔洞，如果基层表面有脱膜剂，应用钢丝刷将脱膜剂清刷干净。基层清理干净后将墙面喷水充分润湿，深度为3 mm左右，喷砂施工时应为内湿状态。

五、喷砂材料配合比及注意事项

喷砂材料配合比应按粉：砂=1：（1.5~2.0）配制，并加喷砂专用胶搅拌均匀，搅拌时间应为1.5~2.0min。搅拌好的材料应在2.5~3.0h之间用完，以防止硬化。

六、施工操作步骤

施工时空气压缩机压力不得小于8Mpa，以确保喷砂附着力。喷***应与墙面保持垂直状态，距离为30~50cm，由上而下或由左而右匀速进行喷射施工。喷砂点高度为1~3mm，底部直径2mm左右，以形成点、网状均匀覆盖基层为宜。

七、喷砂面养护

喷砂结束待墙面初凝后开始喷水养护，一般1d喷水3~5次，待达到强度即可抹灰施工。

八、喷砂工艺与传统施工工艺比较

人工拉毛方法施工强度低且施工速度慢。一般拉毛厚度3~10 mm，凹凸差大，这样，下道抹灰找平工序费工费料。喷砂施工压力高、速度快，施工面平整、凹凸均匀，作为预留装饰面非常美观，而且抹灰找平时省工省料。由于喷砂及抹灰厚度的降低，势必会增加可利用空间，并减少建筑物的自重。

九、喷砂工艺应用范围

喷砂工艺主要应用于需抹灰、粘贴瓷砖等部位，既是性能优异的界面材料，同时也是美观大方的预留装饰面。

现在许多工程的厕浴间都要求做1.8 m高的防水层,一般施工作法是在防水层上做抹灰保护层后拉毛、粘贴瓷砖。如果采用喷砂工艺可以直接在防水层上施工，使抹灰、拉毛工序合二为一，既省工又省料。

喷砂工艺的应用范围远不止于此。作为屋面防水层的装饰保护层，彩色喷砂可以改变现今千屋一面的单调，增加绚丽的色彩，由高处俯瞰，别有韵味。作为一种新的外墙装饰风格，它酷似真石漆，但又不同于真石漆，是一种小浮雕花纹的效果，别具一格。

另外，彩色喷砂可以作为小型装饰水池的内部装饰而替代粘贴瓷砖，因为小型装饰水池的造型变化多样，不容易粘贴瓷砖，用喷砂代替既美观又容易施工。

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