冷水机组包括四个主要组成部分：压缩机，蒸发器，冷凝器，膨胀阀，从而实现了机组制冷制热效果。冷水机俗称冷冻机、制冷机、冰水机、冻水机、冷却机等，因各行各业的使用比较广泛，所以名字也就多得不计其数。随着冷水机组行业的不断发展越来越多的人类开始关注冷水机组行业任何选择对人类来说越来越重要，在产品结构上“高能效比水冷螺杆机组”、“水源热泵机组”、“螺杆式热回收机组”、“热泵机组”、“螺杆式低温冷冻机组”等为主的极具竞争力的产品结构其性质原理是一个多功能的机器，除去了液体蒸气通过压缩或热吸收式制冷循环。

风冷式冷水机-特点：

1.免装冷却塔，安装容易，移动方便，适合于水源缺乏免装水塔场合。

2.低噪音风机马达，的冷却冷凝效果，稳定节流机构，优异的防锈处理。

3.采用欧美进口高性能压缩机，高EER值，噪音低，运行稳。

水冷式冷水机-特点：

1.人体工学面板，全自动化控制，配备精密电温控制器，可长期平稳运行。

2.采用传热换热器，冷量损失少，易回油，传热管不致发生冻裂优点。

3.采用日美进口高性能压缩机，高EER值，噪声低，运行稳。

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冷冻机润滑部位的故障不属润滑系统自身的问题，但也会终将导致系统的故障。如气缸处活塞环结构选用、加工装配不当可造成大量跑油现象，以及轴封处异常渗漏将使曲轴箱中油面明显下降，进而导致油泵的吸空现象；再如连杆大小头轴瓦及前后主轴承装配间隙太小，润滑油太脏以及长期使用润滑油变质等都将加大运动部件的摩擦和磨损，或同时因气缸磨损严重出现高低压窜气，都将导致曲轴箱发热，油温升高，润滑油粘度降低，从而形成润滑条件的恶性循环和造成润滑系统的故障。因此对润滑系统的故障分析应是综合性的，即除润滑系统自身的问题外还应从冷冻机的运行状况予以检查、分析和判断，如有无异常的振动、声响、发热及渗漏等等。

制冷机组定期维修的目的：1、避免机器零件过早磨损，经常保持制冷机的良好性能。2、预防机器的故障，消除发生意外事故的隐患，避免造成不必要的损失。3、延长机器使用期限。事实证明，正确的维护设备．严格地执行维修保养制度，采用完善的修理方法，保持机件的精度标准，就能减少设备的修理工作量和修理费用，就能大大减少故障性检修次数。