冷冻压缩机组维修，制冷机组的正确调试是保证制冷装置正常运行、节省能耗、延长使用寿命的重要环节。对于现场安装的大、中型制冷系统，调试前首先应按设计图纸要求，熟悉整个系统的布置和连接，了解各个设备的外形结构和部件性能，以及电控系统和供水系统等。

冷冻机润滑部位的故障不属润滑系统自身的问题，但也会终将导致系统的故障。如气缸处活塞环结构选用、加工装配不当可造成大量跑油现象，以及轴封处异常渗漏将使曲轴箱中油面明显下降，进而导致油泵的吸空现象；再如连杆大小头轴瓦及前后主轴承装配间隙太小，润滑油太脏以及长期使用润滑油变质等都将加大运动部件的摩擦和磨损，或同时因气缸磨损严重出现高低压窜气，都将导致曲轴箱发热，油温升高，润滑油粘度降低，从而形成润滑条件的恶性循环和造成润滑系统的故障。因此对润滑系统的故障分析应是综合性的，即除润滑系统自身的问题外还应从冷冻机的运行状况予以检查、分析和判断，如有无异常的振动、声响、发热及渗漏等等。

非紧急情况不得通过切断主电源来关闭机组；冷水机组在长期停止使用时，应先关闭机组，再关闭主电源，并将系统内的水放尽。风冷式冷水机组开机应看风扇的转向是否正确，如正转可开机运行，反转则说明电源接线反相，须更换相序后再启动。

冷冻机组高压报警原因分析：

1.冷却水未开，这个问题非常容易解决，但却是经常犯的错误。解决方法:请打开水阀。

2.冷却水流量过小或温度过高。解决方法:加大冷却水流量或降低水温(冷却水容许21度-38度)。

3.冷凝器铜管积垢多、通径小，散热差。解决方法:清洗冷凝器铜管。

4.冷媒太多。解决方法:排放多余冷媒(R22)。

5.膨胀阀开启度过大。解决方法:适当减少膨胀阀开启度，将压缩机热继电器保护掣(RESTET)按下，查明原因。