产品外壳的材质选择很讲究，应根据产品的实际需要选择合适的材料。材料的选择应从材料的物理和化学特性多方面作为基本的设计准则，这些性能将影响制造工艺的选择。因为在可承载性、可成形性、可加工性、连接、热处理及表面处理等方面存在相互影响。设计应规定尽可能有多的材料选择，以拓宽潜在制造工艺的种类，仅指定一种材料的设计将限制其与制造过程的兼容性。
同样，产品外壳的加工工艺应根据所选的材料来选择。但仅有一种材料或制造工艺才能满足产品设计目标要求的情况很少，多数情况下，多种材料和工艺中的任何一种都可以制造出满足要求的产品，通过预测由于材料短缺或可应用工艺不足形成的“瓶颈”而确定替代材料和工艺，会极大提高产品的可制造性。
而在产品外壳设计加工的过程中，产品的成本预算是不得不考虑的问题。成本过高，会给企业带来巨大的压力，也有可能对产品的市场竞争力造型负面影响，不利促进产品的销售。因而，产品外壳设计加工应严格控制成本，在预算的范围内选择合适的方案，不能过分追求外观形象而忽略了成本。
当然，产品外观设计加工处理的问题还有很多。不同的产品，其外壳的设计加工也有所不同。这需要设计人员根据实际情况，综合考虑各个方面的因素，采用恰当的设计方案，解决设计中的各种难题，保证产品外壳设计生产的效率和质量。
大型机械设备之激光打标机设计
钣金外壳，机身一体化设计结构，表面外壳经过特殊的钣金工艺处理，平整光洁，抗撞击、抗氧化，坚固持久耐用，便于清洁和维护。整体设计符合人体工程学，操作简便，造型整洁直观，简约现代，给人四方平稳、大气美观、可靠的感官体验。
大型机械设备之数控机床设计
着力于设备的造型、结构、人机等方面的优化和创新，从企业的品牌文化中提炼设计元素，以此确定产品的家族基因，统一产品的设计风格，为其进行产品的PI系列化设计开发，使产品造型统一规范、整洁直观、协调美观，并通过统一的视觉传达构建企业独特鲜明的品牌形象。针对设备的不足，通过人性化的设计方式对产品进行了大胆的优化和创新，优化设备结构配置，使产品操作更加简便，易于维护。
产品设计中，产品外壳的设计加工非常重要。产品外壳不仅能够保护产品内部零部件，还影响着产品的触感和质感，对提升产品外在形象有着重要的作用。但在产品外壳设计加工的过程中，也会遇到各种问题，这些问题一旦处理不好就会对产品外壳产生不良的影响。下面我们简单谈谈产品外壳设计加工处理问题。
造型、材质、制造工艺是影响产品外壳设计加工的重要因素。产品外壳的造型应符合人体工程学，并满足产品内部结构设计的要求，在保证产品功能的实现的基础上，做到新颖、简洁、美观，达到理想的视觉效果。同时，产品外壳的造型不能过于复杂，应尽可能的减少制造的难度，便于生产。