通常情况下，应对每层的压实控制在3～4遍，对填土分布的是否均匀、平整及有无裂缝进行充分考虑，但由于一些填土区域内施工时，小型打夯设备未能到位施工，则需要采用人工打夯的方式，主要是对松铺厚度的控制进行考虑，使其处于200mm以内，确保填土处于初步平整状态，同时还需对打夯的方向进行控制，使其沿着一个方向进行逐行操作。

运用碾压试验的方式将填筑土料的含水量进行确定，直至人工拌和中不会有砾石土料集中的现象出现。对于低压塑性土而言，应采用土夹石，运用中、重粉质土作为土料，将碎石或卵石作为石料进行使用，在填筑过程中禁止有粗料架空等问题形成。

施工质量的要求。确保砂砾料质地具有洁净且坚硬的特点，含水量、含泥量等物理指标应满足相关设计与质量标准。在对料场进行选择时，应采集存在代表性的样料，通过筛选处理进行确定。对样料进行试验，促使是否满足相关指标的要求得到了解。

标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的：（1）核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；（2）核查压实机具的性能是否满足施工要求；（3）选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；（4）确定有关质量控制的技术要求和检测方法。