通常情况下，在进行机械压实施工之前一般会采用灵活的轻型推土机对土层进行推平，确保填土作业时能够有填土压实的有效控制，实现填土的密度及均匀化程度，避免有碾轮下沉的现象发生，提升了碾压的整体效果。预压施工应进行4～5遍，同时对预压速率进行有效控制，目的是为了达到平面平整。在采用振动平碾压碎石时，应采用先静压后振压的方式。

和管道之间应存在特定的距离，避免有管道损坏或对作业造成影响而形成位移现象发生。在运用平碾压机进行填方压实时，对所填素土、碎石土、石灰土的厚度进行控制，使其处于250～300mm范围内，避免有漏压问题形成。控制碾压运行边缘在500mm以外，避免出现倒角溜坡的问题，对于不到位的设备压实区域，应运用人工夯实法进行处理，促使碾压的密度均匀及沉降处于15～20mm范围内。当设备进行一层碾压完成之后，应由工作人员实施拉毛处理，实现表面平整即可。

运用碾压试验的方式将填筑土料的含水量进行确定，直至人工拌和中不会有砾石土料集中的现象出现。对于低压塑性土而言，应采用土夹石，运用中、重粉质土作为土料，将碎石或卵石作为石料进行使用，在填筑过程中禁止有粗料架空等问题形成。

在对新层进行铺料之前，应采用刨毛的方法对粘土的亚光面进行施工，将刨毛的深度控制在3～5em之间。当由于长时间搁置或其他原因造成表面有疏松问题出现时，应在复工之前进行刨毛及复压操作。