使用碳化破碎混凝土：

碳化破坏是由于酸性气体与水共同作用下，与碱性的混凝土发生中和反应，在混凝土表面生成盐类，使混凝土发生粉化脱落，从而劣化混凝土。

混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀。空气中CO2气渗透到混凝土内，与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水，使混凝土碱度降低的过程称为混凝土碳化，又称作中性化。

使用氯盐破碎混凝土

在有氯离子存在的环境下，钢筋的锈蚀过程会被加剧，并且当这些有害物质通过液态水这一运输管道进入混凝土后，会与混凝土上的中的硅酸盐发生反应，使得混凝土内部发生体积膨胀，从而破坏混凝土。氯离子主要通过扩散、渗透、毛细吸附等方式侵蚀混凝土。

在不同环境下，氯离子侵蚀方式可能不同：混凝土孔隙饱和度低时以毛细吸收作用为主；混凝土孔隙饱和时以常温扩散作用为主；高压环境下以渗透作用为主。一般情况下，三种侵入方式可以同时存在，但以扩散作用为主。

钢筋处理

钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物，一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈，打磨至露出金属光泽为止，若钢筋锈蚀严重，要用稀盐酸浸泡除锈10-15分钟，后用石灰水中和，再用清水冲洗后擦干方可使用。

注胶

锚固胶要选用合格的植筋专用胶水，产品要有合格证明，要能够满足我项目承台植筋施工要求。注胶要从孔底开始，这样可以排出孔内的空气，为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔

内注胶达到孔深的1/3或计算孔内的用胶量，应扣除钢筋体积，孔内注完胶后应立即植筋。

植筋

首先将配置好的结构胶注入孔内(宜孔深的1/3或计算孔内的用胶量，应扣除钢筋体积)，并将结构胶涂于钢筋锚固端(宜2-3)，然后缓慢将钢筋插入孔内，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。

4.7 养护

植筋施工完毕后注意保护，24小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。

4.8检测试验

在植筋前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。

方法是：制作与要植筋部位混凝土结构相同强调等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔试验。试验用专用的钢筋测力计，当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度时，钢筋出现颈缩现象，继而拉断，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。

植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10%。检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度，大于设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为：FM4.9 绑钢筋浇筑混凝土