彩色喷绘是一项新的技术，也是发展较快的技术。后期制作是喷绘业中不可缺少的工序，对整个工作的成败、质量的保证都起着很重要的作用。一个快捷、精致的后期制作，不仅可使作品锦上添花，还可以为公司创造更大的经济效益和企业信誉。

UV油墨已经涵盖胶印、丝网、喷墨、移印等领域，传统印刷界泛指的UV是印品效果工艺，就是在一张印上你想要的图案上面裹上一层光油 （有亮光、哑光、镶嵌晶体、金葱粉等），主要是增加产品亮度与艺术效果，保护产品表面，其硬度高，耐腐蚀摩擦,不易出现划痕等，有些复膜产品现改为上UV,能达到环保要求,但UV产品不易粘接,有些只能通过局部UV或打磨来解决. [1]

UV 是紫外线的英文（Ultra-Violet Ray）缩写，工业用 UV 光源光谱范围是200nm-450nm，按波段区分为：

UV A：320-400nm

UV B：290-320nm

UV C：200-290nm

UV V：390nm 以上

UV工艺中关键性的业务优点是应用的灵活性，可以得到多种产品功能，在各种承印材料和表面整饰上得到特殊的应用。这为印刷买家突出他们产品差异化提供了创意性机遇，并给产品增加功能性的特点。UV印刷可以为现有的客户提供增值服务，并吸引新的业务。在某些情况下，UV印刷和上光与其它工艺相比，减少了总体的生产成本；另一方面，即使是在UV生产成本提高的情况下，UV产品较高的销售价格也提高了投资回报率。

涂不上或发花

原因： a、印刷品油墨表面产生晶化油、喷粉等。b、水墨中调合墨油及燥油过多。 c、UV光油粘度太低或涂层太薄。 d、涂胶网纹辊太细。 e、光固化条件不合适。 f、UV光油本身附着力差及印刷品材料的附着性差。

解决： a、消除晶化层，打毛处理、除去油脂或加入5%的乳酸。 b、选择与UV油工艺参数相匹配的油墨辅材，或用布擦拭。 c、使用粘度高的UV光油，加大涂布量。 d、换用与该UV光油相匹配的网纹辊。 e、检查是否紫外光灯管老化，或机速不符，选择合适的干燥条件。 f、上底胶或更换特殊的UV光油或选择表面性能好的。