混凝土切割，是指采用液压墙锯机、电动碟锯机、水钻或者马路切割机等工具对混凝土构件、墙体、路面等进行切割的施工技术。它具有切割能力强，静力无损，效率高，采用水冷却，无施工粉尘等特点。混凝土切割是采用水冷却金刚石轨道或绳锯切割机对混凝土进行开洞、拆除，施工速度快，噪音小，无震动，质量好，对建筑结构没有影响，是取代电锤、风镐、人工钎打等震动较大机具施工的工艺。

施工要求：1、启动前，应检查电动机、电缆线是否正常，保护接地，防护装置，锯片是否符合要求，安装是否正确。

2 、启动后，先空载运转，检查锯片运转方向，升降是否灵活，运转是否异常，一切正常后，方可作业。

3 、切割厚度应不超出机械出厂规定。

4、 防止卡锯片、绳锯等。

5 、混凝土切割作业中，有异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。

6 、切割的混凝土块大小应严格计算。

7 、作业后，应清洗机身，擦干锯片绳锯，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。

目前常见的混凝土破坏原理有如下三种：（1）碳化破坏。（2）氯盐侵蚀。（3）冻融循环。其中，碳化破坏是由于酸性气体与水共同作用下，与碱性的混凝土发生中和反应，在混凝土表面生成盐类，使混凝土发生粉化脱落，从而劣化混凝土。另外，中和反应的发生会使混凝土的PH值不断降低。钢筋在碱性环境下会形成钝化保护层，也就是说，在碱性环境下的钢筋几乎是不会被锈蚀的；而当混凝土体系不断地趋于中性时，钢筋的锈蚀也会逐渐发生；当PH＜7时，钢筋将会被迅速锈蚀。而酸性气体与碱性物质发生中和反应，必须有水的存在才能进行。

氯盐的存在，对于混凝土也是另一大威胁。在有氯离子存在的环境下，钢筋的锈蚀过程会被加剧，并且当这些有害物质通过液态水这一运输管道进入混凝土后，会与混凝土上的中的硅酸盐发生反应，使得混凝土内部发生体积膨胀，从而破坏混凝土。而冻融循环更是由于混凝土吸水后，在温度变化时发生体积膨胀或收缩，终混凝土也会遭到破坏。

以上这三类化学反应的发生，都需要有水的存在才能顺利进行，同时，有害物质也是通过水为运输通道进入混凝土。

钢筋混凝土切割的注意事项

1） 运用前，应查看并承认电动机、电缆线均正常，维护接地良好，防护设备有用，锯片选用符合要求，安装准确。发动后，应空载工作，查看并承认锯片工作方向准确，升降组织灵活，工作中无反常、异响，一切正常后，方可工作。

2） 混凝土切割操作人员，在推操作切开机时，不得强行进刀。切开厚度应按机械出厂铭牌规则进行，不得超厚切开。混凝土切开时应留意被切开钢筋混凝土实体的受力改变。避免卡住锯片、绳锯等。混凝土切开工作中，当工件发作冲击、跳动及反常音响时，应立即停机查看，排除故障后，方可继续工作。

3） 运用金刚石碟式切开机时，有必要配套运用碟片上的防护罩，避免伤人。金刚石绳锯切开机进行工作时，半径6米区域内不得有人员进入，避免绳锯开裂溅伤人员。禁止在工作中查看、维修设备各部件。

4） 工作后，应清洁机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在枯燥、通风处。