1、按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口及阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做好标记，分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，并按段分组编号。

a)在预制下料前对所要用的管材、管料、阀件、型材严格核实、检查，对材料质量、标准规格对照要求进行查收，不合要求的材料决不使用。

b)按照设计图纸及实际情况核实所要预制件的实际尺寸长度后进行下料制作，在下料时须按照材料的长短合理搭配下料。

c)在预制下料时，对所要下的材料长度尺寸要认真计量、查看有无差错，确认无误后，再进行下料，预制下料后要将管内清理干净，特别是下料时的管口边残渣要清理干净，并将下料按规格尺寸堆放好。

d)下料后进行加工套丝及其他加工：在加工套丝时要严格按照所套管径的大小，对照套丝机械纠正好所套管子的规格。另外还要用所套丝的管子同规格的管件进行试检是否合乎要求。

e)加工好后管材进行拼装时要对接头处加填料，并保证填料不要封堵内口，要将内口内的残渣清理干净，然后在进行管件、阀件连接拼装，拼装完后对所拼装的管件、阀件内外要清理干净，防止杂物留存在内影响以后的使用效果。

f)对所下的料和拼装好后的料要按规格大小及所装的部位材料进行分类、分段堆放，便于将后来搬运及到现场组装。