-厦门玉米秸秆颗粒机生产厂家 制颗粒机生产厂家

生物质颗粒机全套设备包含产品有：粉碎机，烘干机，制粒机，输送机，冷却机，包装机。生物质颗粒机工艺流程为：收集原料→原料粉碎→原料烘干→压制颗粒→颗粒冷却→成品筛分→装袋打包。全套设备中的每一台设备每一个步骤都有严格的操作规范和质量要求，以确保产品的品质。

新一代多功能环模颗粒机有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点。主机采用高标准重载减速机传动，整机传动部分选用高品质轴承，确保传动 稳定 噪音低 寿命长。主轴和压轮配备了自动润滑系统，可以连续运转不停机

生物质颗粒设备的日常保养：

1、各零件的润滑部位要补足清洁、充足的油脂润滑油.定期更换齿轮油。

2、设备要安装平稳,调整好皮带松紧度.清理加工现场,防止金属物件混入机器中.

3、定期检查设备内的磨具是否存在过度磨损,如果有应及时进行维护和更换.

4、放松辊轮轴承座上的调隙螺栓,使设备处于无负荷状态,起动运转正常后即可投入使用.

一、什么是生物质燃料

生物燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮、秸秆等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。

颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和磨盘对秸秆、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 130kg/m3 左右，成型后的颗粒密度大于1100kg/m3 ，输送、储存极为方便，同时，其燃烧性能大为改善。

二、工艺流程

原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→装袋销售

根据农作物的收获期不同，要及时大量储存原料，随后粉碎、成型。

三、秸秆燃料颗粒的特点

成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。成型后的体积是原料体积的1/30~40，比重是原料的10~15倍（密度为：0.8-1.4）热值可达3400~6000大卡，是高挥发酚的固体燃料。

四、秸秆燃料的用途

秸秆成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。

离心秸秆颗粒机特点：

做秸秆颗粒我们首先推荐用离心秸秆颗粒机，此种机型是我们专门针对秸秆这样的粗纤维原料研发的一种颗粒机，因为专攻所以专业，离心颗粒机做秸秆有以下几点优势：

模具立向，进料垂直，不起拱，易散热

压轮旋转，物料离心，分布均匀，效果好

两套润滑，大轴压轮，保证寿命，高产稳产

风冷除尘，长时运转，生产，节能环保

双层模具，一机两用，更多选择，更多收获

恒美百特公司离心木屑颗粒机于其他厂家木屑机的优势是什么？

1）木屑颗粒机是采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上。

2）木屑颗粒机机器是传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳,效率提高。

3）木屑颗粒机的主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为运行提供更可靠保障。

4）木屑颗粒机的主机箱体使用优质钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密；再由瑞士进口数控加工中心精心加工，加工精度零误差。为正常运行提供更有力支撑。

5）木屑颗粒机的传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更可靠。

6）木屑制粒机的颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更。

7）环模采用高标号不锈高镍钢精工制造，独特的压缩比设计合理，使产品品质更佳、环模使用寿命更长，大限度降低了生产成本。

8）恒美百特木屑颗粒机是由美国设计师研发设计，专门用于木屑制粒。

恒美百特立式环模木屑制粒机应用于电厂、饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、见效快、无风险理想的压缩致密成型设备。

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