DMC 系列喷冲脉冲单机袋式除尘器主要由上下箱体、袋室、检修 门、风机、气包、喷吹系统、灰斗支腿等部分组成。 结构特点：可多侧开门，检修更换滤袋方便，不受空间位置限制。 滤袋材质为涤纶针刺毡。如遇高温时，滤袋材质为玻纤针刺毡或其他 适合的材质。对有特殊要求的场合，也可采用复合滤料。

脉冲布袋除尘器结构图的除尘，是通过除尘滤袋进行的，当尘含尘空气进入箱体内，因气流突然扩张，流速骤然降低，这样颗粒大的借自身重力落进集尘箱，其余灰尘被阻留在滤袋外壁。为了保证设备的正常运转，维持一定的设备阻力，DMC型脉冲除尘器采用压缩空气喷吹滤袋，由控制系统完成脉冲，经喷吹管喷出，通过诱导周围大量空气进入滤袋，使滤袋瞬间急剧膨胀，引起一次脉冲振动，将积附在滤袋外壁的灰尘抖落，进入集尘箱，经输送机排出机外。

布袋除尘器的规格性能以及选用

1．型号规格的表示方法 D MC 24 A(B) 安装形式 滤袋数量 24 条 脉冲除尘器 单机 每种规格分为不同的安装形式：不带灰斗型（B 型）和带灰斗型 （A 型） ，灰斗的支腿高度可依据工艺或用户需要调整。风机可 0°、 90°、180°、225°，根据需要选择。

2．滤料和过滤风速 本除尘器采用广泛使用的涤纶针刺毡滤袋， 适用温度在 120℃以 下。 过滤风速是指气体通过滤袋的速度，可按下列公式计算： V＝L/F60 式中：V—过滤风速（m/min） L—处体量（m3/h） F—滤袋有效面积（㎡） 过滤风速是评价除尘性能的重要指标，它与含尘浓度、粉尘的性 质、滤料及清灰方式喷吹压力有关。

3．其它部件： ①文氏管：是清灰系统诱导二次风、加强压力波的主要部件，采 用铝合金铸成或钢板一次冲压成型，具有一定的机械强度，如有防腐 要求则采取相应的措施。 ②框架 （龙骨） 能支撑滤袋在负压状态下仍保持有效的过滤面积。 ： 有笼型及弹簧两种，笼形骨架比较挺拔，上抽方便。弹簧框架表面光 洁、重量轻，相对笼性框架而言不需要那么大的空间。两种框架各有 特点，按使用情况选用。

布袋除尘器的安装介绍

1．对于不带灰斗型（B 型）DMC 系列喷吹脉冲单机袋式除尘器，在 本厂组装好后，发运至现场，对于带灰斗型（A 型） ，灰斗和支腿现 场安装， 其中灰斗上的进风管可根据现场实际情况按要求在灰斗上开 孔按装。

2．不带灰斗型（B 型）的 DMC 系列喷吹脉冲单机袋式除尘器安装 时，为了安装和维修方便，必须在箱体下部除尘器的安装底座上加设 格栅网（可用扁钢组成，网格 100×100） 。

3．安装前应对除尘器各部件进行检查，检查零部件是否完 好无损，如发现缺少、损坏或变形，要修整补齐方可安装 。

4．除尘器的安装基础应在同一水平线上，如不平可用薄钢板校 平，以防除尘器变形。

5．整个除尘器组应经检查确无问题，并经过时运行后，方 可投入系统使用。

6．除尘器投入系统使用时，应根据实际工况，确实清灰脉冲宽 度、间隔和周期，并检查除尘器阻力损失和排灰情况，测定除尘器效 率。

7．除尘器管道及附属设备，应认真涂刷油漆，做好防腐处理。

六．检修与维护

1．除尘器投入运行后，应有专人管理维修，熟悉除尘器的工作 原理及技术性能，掌握调整及维修方法，建立运行记录。

2．对清灰程序控制器和风机要经常检查，以保证其正常运行， 对于压缩空气不管是单独供气还是集中供气，必须保证 0.4—0.6Mpa 的压力，否则影响清灰效果。

3．如果发现排风管冒烟，必须马上停机，打开检查门检查滤袋 是否有破损现象，滤袋袖口是否没有卡紧，以防漏风，影响除尘器使 用。

4．压缩空气的油水分离器、过滤器和气包应每班排污一至二次。

5．压缩控制仪和电磁脉冲阀应有专人巡视，每班不少于两次， 检查其喷吹是否正常，如有故障应立即排出。

6．各类橡胶密封件应定期更换。

7．每隔 6 个月应检查滤袋完好状况。 8．运转部位定期进行检查与更换润滑油。

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