ZSG系列矿用重型振动筛是

一种新型、的筛分设备，主要用于冶金、矿山、煤炭、建材、电力、化工等行业，尤以冶金行业用途为广泛，是高炉槽、焦化厂、选矿厂常用的筛分机械，该

机采用新型节能振动电机或激振器作振动源，橡胶弹簧支撑并隔振，具有处理量大、筛分效率高、筛网更换方便、安装及维修简便等优点。

该系列重型振动筛采用振动电机做激振源、橡胶弹簧装置支撑并隔振、高耐磨材质筛板、密封式筛箱等国内外先进技术及先进的自同步振动原理制作而成，具有寿命长、噪音低、处理量大、筛分效率高、筛网更换方便、安装及维修简便等特点；重型振动筛适用于烧结炭、自然矿、焦炭及磨料磨具、化工原料等粉粒物料的能筛分，以及脱水、脱介、选煤作业，现已广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、医药、磨料、粮食等作业。

ZSG系列重型筛(矿用振动筛)主要特点:

1.体积小,筛分能力大；

2.重量轻,便于安装及工艺布置；

3.能耗少,可节约大量能源；

4.价格低,备件量极少；

5.结构简单,造型美观；

6.筛网由小块拼装,且更换极为简便。

ZSG系列重型振动筛(矿用振动筛)工作原理和结构：

筛箱依靠两台相同的振动电机做相反方向自同步旋转，使支承在减振器上的整个筛机做直线振动，物料从入料端落入筛箱后，

迅速前进、松散、透筛，完成筛分作业。本机由筛箱、振动电机、减振系统及底架等组成。筛箱由筛框、筛板、衬板等组成。本系列筛机采用高性能、高寿命的

振动电机为激振源，调节振动电机激振力的大小，可以改变筛机的振动幅。减振系统由橡胶弹簧和卡箍、支承座等组成。底架由料仓及底盘等组成。本系列振动筛振

动电机安装方式可分为上振式和下振式，减振器安装方法可分为座式或吊挂式。还可以根据用户需要进行设计制造。

ZSG重型筛(矿用振动筛)安装与调试：

把底架的槽钢固定在基础上，使同侧前后支承座高差一致，同一端（入料端或排料端）两侧的支承座板在同一水平面内，误差

均为2mm以内。橡胶弹簧在出厂前已进行静刚度测试，应选择刚度相同（或相近）的弹簧配置在同一台振动筛的不同支承位置。安装时把橡胶弹簧置于下支承座

上，使支承座上的凸台进入弹簧的内孔，然后吊装筛箱，一定要使橡胶弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛箱垂直下落，置于橡胶弹簧上，此时各支承点橡

胶弹簧的高度应一样，误差不得大于2mm。用户需要调整筛面倾角时，可松开卡箍的固定螺栓，转动上支承座，同时加高（或降低）后支承座，调整前后支承座的

距离，使筛面倾角符合要求。筛机各部分联接必须牢固可靠，所有螺栓不得有任何松动，各零部件不得有任何异常声响，筛机上参振部分与周围固定物之间的小间

隙为30-50mm。筛机出厂时，双振幅调为57mm，用户可调整振动电机的两偏心块间的夹角，调整激振力的大小，进而调整筛机振幅的大小。

ZSG重型筛(矿用振动筛)维护与操作：

在启动筛机前，应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物，各处联接螺栓是否紧固，尤其是振动电机、支撑座、筛板的固定螺

栓要重新紧固一遍。检查两台振动电机的转向是否相反，如转向相同，应变更一台电机的电源接线，使两台筛机运转时，先空负荷启动，运行，停车一次，观察有无

异常现象及声响，空运转时应保持平稳正常。连续运转4小时后，测量轴承温度，轴承温度不得超过75摄氏度。连续空运转4小时后，将各部位联接螺栓重新紧固

一次，以后再重复进行2-3次，带料运转时，给料要均匀，使物料匀布筛面，如物料跑偏，应调整给料点。筛机停车前，应先停止给料，筛面物料走完后，再停

车。停车后要及时清理筛面上的物料和杂物。振动电机使用3个月后加油一次，每半年小修一次，每年大修一次，并按振动电机说明书对振动电机进行维护、保养。

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