11月19日,大冶有色公司重点改造工程冶炼厂2#精炼炉圆盘浇铸系统浇出改造后的块阳极板,这标志着该系统改造工程已胜利竣工,开始正式投入生产。

原2#精炼炉浇铸系统投产于1997年,由于使用年限长,浇铸圆盘机运行稳定差,圆盘直径只有9.2m,不能满足该厂的冶化生产需要。大冶有色公司进行项目论证后,决定投资800多万元进行改造。经过近3个月的紧张施工,2#精炼炉完成改造,使浇铸圆盘直径达到11m,20个浇铸模采用中心齿轮伺服传动,可同时使用20个浇铸模进行定量浇铸,并能进行360Kg/块和180Kg/块大小两种铸模互换生产。

该阳极板浇铸过程全部采用自动化控制设计,圆盘浇铸机运行稳定性强,降温喷淋系统可以根据铸模温度自动调节冷却水量,较好地控制阳极板重量。不仅大大提高阳极板质量,还减轻了职工劳动强度。