描述：

一．工作内容

1．检查机组运行情况，查阅运行记录及机组报警内容

1.1 检查机组运行记录，分析后报警内容

1.2 检查报警可能的发生点

1.3 记录机组当前存在问题

2．检查机组外部情况

2.1 检查机组外观腐蚀和污染情况

2.2 检查机组外部各接口、焊点的泄漏状况

2.3 检查压缩机、电机等部件底座固定

2.4 检查并紧固机组各运动部件、系统管路部件的固定状况。包括底脚螺栓及对紧螺丝等

2.5 检查机组上压力软管接头连接可靠，检查压缩机底座固定情况

2.6 膨胀阀固定可靠和感温包、平衡管固定可靠

2.7 检查蒸发器、冷凝器连接固定可靠

3．检查机组冷凝器及蒸发器的污染情况

3.1 检查冷冻水水质，蒸发器结垢情况

3.2.检测水侧与冷媒间温差

3.3 根据蒸发器水系统污染情况进行蒸发器排污或建议用户化学清洗

4．检查系统与润滑系统情况

4.1 检查压缩机润滑油油质，必要时更换润滑油

4.2 清洗或更换润滑油过滤器

4.3 清洁压缩机油底壳

4.4 检查和清洁压缩机吸气滤网

4.5 检查系统干燥情况，更换干燥过滤芯

5．检侧压缩机、电动机的绝缘电阻值及运行电流值

5.1 测量压缩机电机绝缘值

5.2 测量水泵电机绝缘值

5.3 运行后检查压缩机、水泵运行电压、三相运行电流值

6．检查控制箱内电气接线、运行可靠性，应避免由于存在接触、振动，在运行中磨损损坏

6.1 检查压缩机接线盒内接线柱固定可靠

6.2 检查水泵接线可靠

6.3 检查控制箱内电路各接点固定可靠

7．检查电气线路各个接触器、电磁阀等电器组件的情况

7.1 检查和清洁压缩机接触器，水泵接触器接点可靠性，无明显灼伤

7.2 检查机组各电磁阀线圈状况良好，动作正确，必要时作保养和更换

8．检查机组校准各传感器和仪表、压力开关的整定值

8.1 校验冷冻水、冷却水，进出水温度传感器，室外温度传感器，流量开关

8.2 校验高、低压传感器，水源温度传感器值

8.3 校验高压表、低压表

8.4 校验螺杆压缩机喷液温度传感器

8.5 检查高低压开关可靠性

9．阀门转换系统的检查

9.1 检查转换阀门性能

9.2 校验转换阀门动作正确性

10.检查水源侧集分水器泄露情况

10.1 详细检查地源侧盘管换热器分支管道泄露状况，各窗井阀门开启情况。

10.2 校验地源侧平衡阀开启状况

11. 校验空调侧压差旁通阀动作状况

12．检查和调整机组运行的状况（参照水冷机组调试规程执行）

二．主要部件

1．压缩机

1.压缩机的外观检查

检查方法：目测

检查标准：检查压缩机进出口阀门的连接可靠性，是否有泄露情况；试验时应该注意压缩机运行的声音来判断是否有异常

2.电压及电流测量

测量工具：钳形电流表用钳形电流表工作电压，运行电流。测量运行电流时电缆应该位于测量环路的中心。

测量标准：运行电压范围为380V(±10%)，运行电流不应该大于电机铭牌的额定输入电流。

3.绝缘电阻的测量

测量工具：兆欧表

测量方法：在机组切断电源的情况下，用兆欧表检测压缩机的三相对地阻值是否符合标准。如果机组长时间未启用，则应该先将机组的曲轴箱电加热启

动，加热机组的油腔，使机组机油内的氟利昂蒸发，提高测量电阻的准确度测量注意：严禁在真空状态下测量绝缘度，防止绝缘层被击穿引起事故

测量标准：压缩机电机的绝缘标准为不低于500 兆欧，实际测量值应大于100

兆欧为合格，热态和冷态下绝缘值大于8 兆欧才允许运行。

4.油品的测定方法：

可从机组内提取少许冷冻油装入容器，取一滴装入酸试剂瓶观察酸度，与比色卡进行对照。符合比色卡对照颜色的不需要更换冷冻油可从机组内提取少许冷冻油装入容器，尽量减少在空气中的暴露时间，然后用PH试纸判别油的酸度。符合油酸度要求的不需要更换冷冻油用吸水纸检查油中的杂质，如有碳析出或其它杂质，应更换冷冻油。

2．冷凝器

工具：管路清洗机或者化学清洗剂

方法：水冷机组的冷凝器使用壳管式水冷冷凝器，冷凝器的清洁保养工作非常重要，应保持冷却水质良好，冷却水应该定期进行化学处理，保证传热管内不结垢，保养可以分机械清洗保养和化学清洗保养（可参考化学清洗规程）。

机械清洗方法：