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瀛成碳纤维有限公司采用T300 12K碳纤维原材开发生产的高强碳纤维布，经国家测试中心测试，性能完全符合国家标准II级要求。公司同时开发生产符合国家标准Ⅱ级要求的各种碳纤维布。

依据标准

国标GB 50367-2006《混凝土结构加固设计规范》

国标GB/T 20490-2008《结构加固修复用碳纤维片材》

1、高强度Ⅱ级300g碳纤维布（JNCFS-Ⅱ-300）性能指标

项 目 国标Ⅱ级 检测数值

克 重（g/m2） ≤300g 300g

理论厚度(mm) 0.167 0.167

抗拉强度(MPa) 3000 3202

弹性模量(GPa) 210 213

伸长率(%) 1.5 1.51

包装 每卷长度100m，宽度100mm、150mm、200mm、300mm、500mm，可订制特殊规格。

2、碳纤维丝力学指标

类别 抗拉强度（Mpa） 弹性模量（Mpa） 伸长率（Mpa）

碳纤维丝 高强度I级 4900 2.4X105 2.0

高强度II级 4100 2.1X105 1.8

3、碳纤维布加固施工流程

卸荷基底处理涂底胶找平粘贴保护。

（1）卸荷加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。（2）基底处理。混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除，对于较大面积的劣质层，在凿除后应用环氧砂浆进行修复。裂缝部位应首先进行封闭处理。用混凝土角机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧(R30mm)。用吹风机将混凝土表面清理干净，并保持干燥。（3）涂底胶。按主剂∶固化剂=2∶1（或其他比例）将主剂与固化剂先后置于容器中，用弹簧秤计量，电动搅拌器均匀搅拌，根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间。一般情况下1h内用完。用滚筒刷将底胶均匀涂刷于混凝土表面，待胶固化后(固化时间视现场气温而定，以指触干燥为准)再进行下一工序施工。一般固化时间为2～3d。（4）找平。混凝土表面凹陷部位应用填平，模板接头等出现高度差的部位应填补，尽量减小高度差。转角处也应处理成光滑的圆弧，半径不小于30mm。（5）粘贴碳纤维布。按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布，除非特殊要求，纤维布长度一般应在3m之内。调配、搅拌面胶(使用方法与底胶相同)，然后均匀涂抹于待粘贴的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。粘贴碳纤维布，在确定所粘贴部位无误后剥去离型纸，用特制滚子反复沿纤维方向滚压，去除气泡，并使胶充分浸透纤维布。多层粘贴应重复上述步骤，待纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。在后一层碳纤维布的表面均匀涂抹面胶。纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm，纤维布端部固定用横向纤维布或粘钢固定。（6）保护。加固后的纤维布表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。

4 碳纤维布施工及注意事项

1、碳纤维布为导电材料，施工碳纤维片材时应远离电气设备及电源，或采取可靠的防护措施。

2、施工过程中应避免碳纤维布的弯折。

3、碳纤维布配套树脂的应密封储存,远离火源,避免阳光直接照射。

4、树脂的配制和使用场所，应保持通良好。

5、现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。

5 聚能单向碳纤维布加固应用范围

混凝土梁的受弯、受剪加固；板的受弯加固；柱的抗震加固